玻璃鋼除臭風(fēng)管廢氣收集管道

玻璃鋼除臭風(fēng)管廢氣收集管道適用于各類(lèi)采用玻璃鋼材質(zhì)制作的除臭風(fēng)管系統(tǒng)，包括但不限于工業(yè)廠房、污水處理廠、垃圾處理站等場(chǎng)所的除臭通風(fēng)工程。玻璃鋼風(fēng)管的外觀應(yīng)平整光滑，無(wú)明顯的裂縫、氣泡、砂眼等。玻璃鋼除臭風(fēng)管廢氣收集管道法蘭連接部位的螺栓應(yīng)擰緊，間距均勻，螺母應(yīng)位于法蘭同一側(cè)。使用量具對(duì)風(fēng)管的內(nèi)徑、外徑、壁厚、長(zhǎng)度等尺寸進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。尺寸偏差應(yīng)在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。

玻璃鋼廢氣收集管道連接方式：

1、玻璃鋼除臭風(fēng)管的連接方式主要有法蘭連接、承插連接等。法蘭連接應(yīng)采用的玻璃鋼法蘭，螺栓孔的間距應(yīng)均勻，連接應(yīng)牢固可靠；

在連接部位應(yīng)設(shè)置密封墊片，密封墊片應(yīng)選用橡膠或硅膠材料，其厚度一般為[X]mm，寬度應(yīng)比法蘭密封面寬[X]mm。

2、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

對(duì)于較大尺寸或承受較高壓力的玻璃鋼除臭風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置加強(qiáng)筋或加強(qiáng)圈。加強(qiáng)筋的間距不宜大于[X]mm，加強(qiáng)圈的直徑和厚度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的尺寸和壓力等級(jí)計(jì)算確定。

玻璃鋼除臭風(fēng)管成型工藝：

1、手糊成型（適用于方形風(fēng)管、管件）

將裁剪好的玻璃纖維鋪設(shè)在模具表面，然后均勻地涂刷調(diào)配好的樹(shù)脂，使樹(shù)脂充分浸漬玻璃纖維。涂刷樹(shù)脂時(shí)應(yīng)避免出現(xiàn)流掛、漏刷等現(xiàn)象。

按照設(shè)計(jì)要求的層數(shù)和方向依次鋪設(shè)玻璃纖維和涂刷樹(shù)脂，每層玻璃纖維的樹(shù)脂含量應(yīng)控制在[X]-[X]范圍內(nèi)。

當(dāng)鋪設(shè)到設(shè)計(jì)厚度后，應(yīng)在表面再鋪設(shè)一層玻璃纖維表面氈，并涂刷一層樹(shù)脂，以提高風(fēng)管表面的光滑度和耐腐蝕性能。

成型后的玻璃鋼管道應(yīng)在室溫下固化一定時(shí)間，一般固化時(shí)間為[X]小時(shí)，然后脫模進(jìn)行后續(xù)加工。

2、纏繞成型（適用于圓形風(fēng)管）

根據(jù)玻璃鋼廢氣收集管道的直徑和壁厚要求，調(diào)整纏繞機(jī)的參數(shù)，如纏繞速度、張力等。將連續(xù)的玻璃纖維浸漬樹(shù)脂后，按照規(guī)律纏繞在芯模上，形成圓形的玻璃鋼管坯。

纏繞過(guò)程中應(yīng)注意控制樹(shù)脂的含量和纏繞層數(shù)，確保風(fēng)管的壁厚均勻。纏繞完成后，應(yīng)在管坯表面纏繞一層玻璃纖維布或氈，并涂刷樹(shù)脂進(jìn)行封頭處理，然后進(jìn)行固化。