氧樹脂的玻璃鋼管道

        隨著玻璃鋼管道的廣泛應(yīng)用，各種材料的管道層出不窮，氧樹脂材料的管道也問世。
一、性能概述
直徑大：直徑范圍50–4000mm 工作壓力0-5.0MPa
強(qiáng)度：向抗拉強(qiáng)度：320Mpa，軸向拉伸強(qiáng)度220Mpa（強(qiáng)度可按需）
剛度：樹脂石英砂夾層結(jié)構(gòu)。1250、2500、3750、5000、10000N/M及以上。
防滲漏：富樹脂內(nèi)襯層和襖致密度結(jié)構(gòu)層，里外防滲漏。
重量輕：一般只有同口徑鋼管的1/4，水泥管的1/10，安裝費(fèi)用。
耐腐蝕：耐腐蝕性能異，可輸送腐蝕介質(zhì)和污水。
電緣：擊穿電壓12–16KV/mm。
內(nèi)壁光滑：水力摩擦系數(shù)小且穩(wěn)定，具有可觀的效益。
抗凍性能好：水結(jié)冰后不凍裂。
保溫性能好：導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼管的1/233。
使用壽命長：按50年。*將使用壽命納入的。
輸水性能好：水質(zhì)、無異味，且使用不結(jié)垢，避光條件下不產(chǎn)生微生物。
二、 玻璃管道的點(diǎn)
與其他材質(zhì)的管道比較，玻璃鋼管道具有以下一些的點(diǎn)：
（1）耐腐蝕性好。玻璃鋼管道能抵抗酸性、堿性流體，非流體的侵蝕，在一般情況下，鋼管使用年限為15年，鑄鐵管為5–10年，而玻璃鋼管可使用50年。
（2）防污抗蛀。不飽和聚脂樹脂的管道表面潔凈光滑，其介質(zhì)不會(huì)被菌類等生物玷污蛀腐，例如，鋼管、鑄鐵或鋼筋混凝土管道，表面易被微生物附蛀而且難以清除，以致增大粗糙率，減少過水?dāng)嗝妗６Ａт摴艿涝诒芄馇闆r下不會(huì)產(chǎn)生微生物，因此無污染，使用潔凈如初。
（3）耐熱性、抗凍性能好。可–40℃—80℃的范圍內(nèi)使用，若采用配方的樹脂可在110℃以上的溫度下工作。
（4）工程壽命長，安全可靠。管道經(jīng)久耐用，安全系數(shù)在6以上。其管道壽命達(dá)可長達(dá)50–100年。
（5）自重輕、強(qiáng)度、運(yùn)輸安裝方便。玻璃鋼管道的比重約為1.8，管道的向拉伸強(qiáng)度為100–200Mpa（接近于鋼管），軸向拉伸強(qiáng)度為320Mpa。玻璃鋼管道每根有效長度可達(dá)12m，較混凝土管道可減少三分之二的接頭。單、雙密封承插式連接，安裝快速簡便，施工工期比鋼管、鑄鐵管、混凝土管可縮短1/3，且除安裝鋼管所需的焊接和防銹等煩瑣工序。
（6）摩阻力小，輸送能力。玻璃管道內(nèi)表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力小（遠(yuǎn)小于鋼管和鑄鐵管的粗糙度）。計(jì)算水力學(xué)所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系數(shù)C可以保持在145–150的范圍內(nèi)， 得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915，較混凝土管（f=0.00232）和鋼管（f=0.00179）能減少沿程的流體壓力損失，提輸送能力20以上。因此，在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃管道，從而降一次性的工程投入；若采用同等內(nèi)徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓力損失，即節(jié)省泵的功率和能源（約30–40），降的運(yùn)行費(fèi)用。
（7）電、熱緣性好。玻璃鋼是緣體，管道的電緣性能，使用于輸電線、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)；玻璃鋼的傳熱系數(shù)小（0.25kcal/m?h?℃），管道的保溫性能。 耐磨性好。把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管道中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比。經(jīng)300萬次旋轉(zhuǎn)后，管道內(nèi)壁的磨損程度如下：用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm；用氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm；經(jīng)表面硬化處理的鋼管0.48mm；玻璃鋼管為0.21mm。由此可以說明用氧樹脂做的玻璃鋼管道是相當(dāng)耐磨的。


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